2024年11月07日，山东省热电设计院设计人员在常务副院长夏增森的带领下，赴兖州银河电力有限公司就其锅炉深度调峰改造工程进行设计回访，此次回访旨在深入了解改造工程的实施效果，评估设计方案的实际运行情况，并为今后的设计优化提供宝贵的参考。回访过程中，设计院人员与银河电力的相关技术人员就改造后的锅炉负荷调整、节能减排以及运行稳定性等方面进行了深入的探讨。

兖州银河电力有限公司长期以来致力于提升其发电厂的绿色低碳水平。为响应国家“双碳”政策，银河电力于2023年启动了240t/h高温高压循环流化床锅炉的深度调峰改造。此次改造的核心目标是提高锅炉的灵活调节能力，最大化光伏发电的利用率，同时确保锅炉蒸汽参数符合工艺要求，并保证环保排放达标。特别是在低负荷运行情况下，保持锅炉高效稳定的运行，为改造设计中的难点。

针对以上情况，中科院热物理所循环流化床实验室作为项目技术支持单位结合其最新的技术成果，提出了循环流化床耦合预热燃烧技术方案：对燃料进行预热改性处理，将其从常温预热到900℃，将大粒径煤块细化，再把固体燃料预处理为气固燃料，从而提高反应速率，最后通过结构调整重新分配热量，增加蒸汽吸热量。此理论方案在保证锅炉低负荷稳燃的情况下，保证环保排放达标，从而提高机组灵活性，实现机组的深度调峰功能。

作为该项目的工程设计单位，山东省热电设计院利用其丰富的设计经验，提出了符合实际情况的设计方案，发挥桥梁作用，将中科院热物理所提出的技术方案变为切实可行的工程实施方案。山东省热电设计院在该工程设计中不仅提供了专业的技术支持和创新设计，还通过深入的现场调研和技术优化，确保了项目的顺利实施和成功运作，展示了其在热电工程领域的卓越设计能力和技术实力。

此次回访，山东省热电设计院的技术人员重点评估了改造后锅炉在实际运行中的表现。回访团队首先走访了银河电厂的现场，详细了解了锅炉改造后在负荷调节、蒸汽参数保持、环保排放等方面的具体情况。根据现场数据，经过改造后的锅炉能够在33%的负荷下稳定运行，并且能够持续提供足够的高温蒸汽满足生产需求。锅炉低负荷运行时，氮氧化物和二氧化硫的排放量大幅降低，达到了超低排放标准。

通过此次设计回访，山东省热电设计院对银河电力锅炉深度调峰改造工程的实施效果有了更加深入的了解。此次改造工程的成功，不仅为银河电力提供了灵活的负荷调节能力，也为全国范围内类似项目的实施提供了宝贵的经验和技术支持。此工程也成为山东省热电设计院与科研单位紧密合作的成功案例之一，表明设计院在能源转型与绿色电力领域有着深厚的技术积累与创新能力，通过此次合作，山东省热电设计院不仅为企业解决了技术难题，也为推动我国煤电行业的绿色、低碳转型做出了积极贡献。

未来，山东省热电设计院将继续关注这一技术的实际应用效果，并根据现场反馈，进一步优化设计方案，推动更多企业在实现绿色转型的过程中，能依托创新技术实现更加高效、低碳的运行模式。此次回访也为今后与其他企业的合作奠定了更加坚实的基础。