锅炉点火主要通过点火器与引火燃料在锅炉点火准备完成后打开引火燃料阀门，再打开点火开关，待其燃烧火焰稳定正常后，关闭点火系统的过程，是工业燃烧设备通过特定技术手段引燃燃料并建立稳定燃烧状态的关键工序。其目的是使锅炉内部增压、升温，让锅炉燃料进入炉膛能稳定进行着火、稳定燃烧。目前，燃煤锅炉点火有多种方式，分别是微油点火，大油点火，等离子点火及激光点火等。而激光点火在节约能源、能量利用、点火迅速等方面有突出优势，我院技术团队通过多年的技术积累，在多个项目成功运用，取得了不错的效果。

         2025年11月15号，由山东省热电设计院周总、郭总带队前往河北某项目参加激光点火技术交流会，本次会议中，技术人员对激光点火技术进行了详细的介绍，针对项目特点，提出了多项指导性意见。会后，我院技术团队亲临现场指导激光点火技术技术要求和整个工艺布置。

         一、激光点火优点  

         1、采用激光点火系统可与原锅炉系统机械、电气、控制等子系统有机融合，简捷接口，最大限度减少改造、改动。

         2、采用成熟先进设计理念，规范化、标准化、模块化设计，与其它系统弱关联性，减少对其他设备影响，保障锅炉运行安全。

         二、激光点火具体实施目标 

         为适应新一代煤电技术灵活性调整要求，本系统可实现冷炉点火、启动，满足锅炉在0-100%全程安全稳定可靠正向升负荷，逆向降负荷的灵活性运行应用需要。当锅炉负荷在30%以上时，改系统自动转为待机状态。

         三、实施策略 

         采用多级燃烧放大，等热值煤粉燃烧替代燃油（燃气），冷炉点火、启动，待炉膛预热至设定值后正常送风送粉燃烧，等热值煤粉燃烧替代燃油（燃气）时低负荷稳燃。

         四、现实意义

         利用高能量密度的激光束瞬间聚焦在燃料上，能够在极短的时间内实现点火。高功率激光器产生的纳秒级短激光脉冲，通过透镜或反射器聚焦到混合气体的特定位置，这一过程几乎是瞬间完成的。从激光束发射到燃料被成功点燃，整个过程可以在微秒甚至纳秒量级完成，相较于传统点火方式，点火速度提升了几个数量级。如此快速的点火速度，使得锅炉能够迅速进入稳定燃烧状态，减少了在点火过程中不必要的能量消耗。

         在能量利用率方面，激光点火技术也表现出明显的优势。传统点火方式存在能量浪费的问题。机械点火在产生摩擦火花的过程中，大部分能量以热能的形式散失在周围环境中，真正用于点燃燃料的能量占比较小。油点火消耗大量的燃油，而燃油燃烧产生的能量只有一部分用于加热炉膛和引燃主燃料，其余部分则随着高温烟气排放到大气中，造成了能源的严重浪费。据统计，传统油点火方式中，能量利用率通常仅为30% - 40% 左右。电点火虽然相对较为高效，但在电能转化为热能或电火花的过程中，也存在一定的能量损耗，能量利用率一般在 60% - 70% 之间。

         故锅炉采用激光点火无论从能源有效利用，还是适应锅炉深度调峰要求，都具有很深的意义，也是技术进步发展的必然。