FGD装置的废水主要来自石膏脱水系统的旋流器溢流液、真空皮带机的滤液或冲洗水。其中的一部分循环使用，另一部分经处理达标后排放。通过排放废水可以控制脱硫塔循环浆液的Cl^-和F^-等有害物质的浓度不至过高，同时将烟气中被洗涤下来的飞灰排出。烟气脱硫废水的水质与原煤成分、吸收剂品质、工业水水质及工艺参数等诸多因素有关。脱硫废水的主要问题是弱酸性（pH值约4～6）悬浮物（含固量约0.6%～1%）和重金属含量超标。

    目前对脱硫废水的处理主要采用加药处理的方式，该工艺主要包括以下5个步骤：

    1废水中和

    废水经废水管道进入废水箱，然后通过废水泵进入脱硫废水处理系统的中和箱。在中和箱内，添加5%的石灰浆液，调整pH值到9～10，在碱性环境中有利于重金属离子沉淀。

    2重金属离子和氟离子的去除

    Ca(OH)2的加入提高了废水的pH值，从而使大多数重金属离子如Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等生成氢氧化物沉淀；同时，石灰浆液中的Ca2+还能与废水中的F-反应，生成难溶的CaF2，与As3+络合生成Ca3(AsO3)2等难溶物质。此时Pb2+、Hg2+仍以离子形态留在废水中，所以在沉降箱内加入Na2S，使其与Pb2+、Hg2+反应生成难溶的硫化物沉积下来。

    3絮凝

    经过前2步的沉淀反应后，废水中还有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以在絮凝箱中加入一定比例的絮凝剂FeCl3，使它们凝聚成大颗粒而沉积下来。在絮凝箱出口管道中投加阴离子高分子助凝剂PAM，助凝剂通过降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使细小的絮凝无慢慢变成更大、更易沉积的絮状物，同时废水中的悬浮物和其它杂质也沉降下来。

    4沉淀

    絮凝后的废水从反应池溢流进入装有刮泥机的辐流式沉淀池中，絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥，上部则为净水。大部分污泥经输送泵送到厢式自动拉板压滤机进行脱水处理，小部分污泥通过泥浆泵回流至中和箱作为接种污泥，提供沉淀所需的晶核。上部净水通过辐流式沉淀池周边的溢流口自流至出水箱。

    5净水排放

    澄清后的废水流至出水箱，pH值仍未达到要求，在箱中加HCl将pH调整到6～9后排放。

    处理脱硫废水的化学药品用量

脱硫废水处理工艺流程示意图 

    以上废水处理工艺所需的设备可以有多种不同的形式，既可采用钢制焊接的槽罐，也可以用钢筋混凝土砌筑而成，但都必须考虑防腐措施。上图为该脱硫废水处理工艺的常见流程图。该工艺所需的设备主要有中和槽、絮凝池、澄清池、水泵、污泥池（螺杆式）、搅拌器、刮泥机、石灰浆储罐及计量装置、絮凝剂储罐及计量装置等。

    该工艺方法是目前较为常用的一种脱硫废水处理工艺。但是该废水处理工艺对Cl^-几乎不做任何去除，因此如何除去废水中的Cl^-，是该工艺一个值得探讨的问题。