一、概述

 现象:原烟气SO2总量不变时，增加CaCO₃浆液而PH值持续降低，脱硫率下降。

 危害:脱硫率下降达不到预期脱硫效果，污染环境: PH 值降低，加剧吸收塔内部腐蚀；过量的CaCO₃浆液造成原材料浪费。

二、原因

    1、FGD进口SO₂浓度突变引起石灰石盲区；基本机理:由于烟气量或FGD进口原烟气SO₂浓度突变，造成吸收塔内反应加剧，CaCO₃含量减少，PH值下降，此时若石灰石供浆流量自动投入，为保证脱硫效率则自动增加石灰石供浆量以提高吸收塔的PH值，但由于反应加剧吸收塔浆液中的CaSO3*1/2H2O含量大量增加，若此时不增加氧量使CaSO₃*1/2H₂O迅速反应成CaSO₄*2H₂O，则由CaSO₃*1/2H₂O可溶解性强，先溶于水中，而CaCO3溶解较慢，过饱和后形成固体沉积，这种现象称为“石灰石盲区”；

    2、吸收塔浆液密度高没有及时外排，浆液中的CaSO₄*2H₂O饱和，会抑制CaCO₃溶解反应；

    3、电除尘后粉尘含量高或重金属成分高，在吸收塔浆液内形成一个稳定的化合物，附着在石灰石颗粒表面，影响石灰石颗粒的溶解反应，导致石灰石浆液对PH值的调解无效；

    4、氧化不充分引起亚硫酸盐致盲；

    5、工艺水水质差，系统中的氢离子浓度高，石灰石粉品质差，引起吸收塔浆液发生石灰石盲区；

    6、氟离子超标：浆液中的三价铝和氟离子反应生成AF3和其他物质的络合物，呈粘性的絮凝状态，附着于石灰石表面。这会导致：封闭石灰石颗粒表面，阻止其溶解，降低了浆液的PH值，必然会导致脱硫率下降。这就要求添加石灰石来调节浆液的PH值，此时若石灰石供浆流量自动投入，为保证脱硫效率则自动增加石灰石供浆量以提高吸收塔的PH值，从而使得吸收浆液中的石灰石过量。这就使得整个系统增加了石灰石的消耗、降低了石膏质量并破坏了脱水特性。