1 催化剂的再生

1.1  水洗再生

水洗再生分在线清洗和离线清洗两种形式。在线清洗在反应器中进行，催化剂模块不拆除，而离线清洗需将催化剂模块拆下来在专门设施中清洗。水洗过程需要记录清洗液的温度和pH值。在清洗液中加入活性组分的前驱体，催化剂边清洗边浸渍，补充清洗过程中流失的活性组分。水洗再生过程简单、效果显著，催化性能可恢复到80%以上。

                        底部清洗                           清洗仰视图

1.2  热再生

在惰性气体保护下，以一定的升温速率，提高反应器内的温度，保持一段时间，然后再逐步降温，使沉积在催化剂表面上的铵盐受热气化、分解，吸附在催化剂表面的SO₂气体发生脱附，一起随惰性气体吹出反应器，使催化剂的比表面积、孔容、孔径等物理性能得到恢复，催化活性得以改善。

1.3  酸液处理再生

酸液处理主要应用于碱中毒后催化剂的再生，比单纯的水洗再生更加有效，还可以缩短再生时间。K．Raziyeh用0.5 mol/L的稀硫酸再生生物质锅炉烟气脱硝催化剂得到了很好的再生效果，活性恢复率达92%^[8]。沈伯雄等将受碱金属中毒后的催化剂先用清水冲洗，再用2mol/L浓度的硝酸溶液浸渍，再用清水淋洗至pH值达7左右，70℃下干燥，碱中毒的催化剂活性几乎全部恢复^[9]。

                 催化剂药剂再生（修补）                     催化剂再生后干燥